伽安科技赋能半导体封装创新：与某半导体行业公司的精准监测合作案例

点击：26，时间：2026-01-20 14:03

　　在半导体产业高速迭代的浪潮中，先进封装工艺对生产环境的精准控制提出了严苛要求，其中关键气体的实时监测的稳定性、准确性，直接决定了产品良率与生产安全。伽安科技(深圳)有限公司(以下简称“伽安科技”)凭借深耕气体检测领域的技术积淀，成功与某半导体行业(河北)科技股份有限公司达成合作，为其半导体封装生产线提供在线式甲酸气体检测仪与在线式微量氧气体检测仪，以精准监测技术筑牢工艺升级与安全生产的双重防线。

　　合作背景：专精特新企业的严苛需求

　　半导体行业作为深耕半导体封装设备领域的专精特新企业，河北某科技有限公司，历经十余年发展，已成长为先进半导体封装设备行业的领先力量。公司专注于高品质先进半导体封装设备的研发、制造与服务，产品覆盖车载功率器件、光伏器件、汽车电子驱动模块等多个核心领域，服务于华为、比亚迪、中车时代等众多知名企业及军工单位，凭借7项发明专利、25项实用新型专利的核心技术实力，在国产功率器件封测设备领域作出突出贡献。

　　在半导体封装工艺中，真空焊接环节的甲酸氛围控制与保护性气体中的微量氧含量监测，是保障封装质量的关键工序。半导体行业自主研发的真空甲酸炉等设备，需在精准控制甲酸浓度的同时，严格把控炉膛内微量氧含量，既要防止甲酸泄漏引发安全隐患，又要避免微量氧气导致器件氧化，确保焊接精度与产品可靠性。为匹配其高端设备的工艺要求，河北某科技有限公司亟需性能稳定、检测精准、适配工业场景的在线气体监测设备，经过多轮调研与筛选，最终选择与伽安科技展开合作。

　　解决方案：双设备协同筑牢监测防线

　　针对河北某科技有限公司的工艺痛点，伽安科技组建专业技术团队，结合半导体封装行业的特殊需求，定制了“在线式甲酸气体检测仪+在线式微量氧气体检测仪”的协同监测方案，实现从甲酸氛围调控到微量氧防控的全流程覆盖。

　　伽安科技在线式甲酸气体检测仪，采用先进的电化学传感器技术，专为工业场景下甲酸蒸汽的实时监测设计，具备ppm级精准检测能力，可快速响应甲酸浓度变化，有效捕捉泄漏风险。设备支持与某半导体行业生产线的PLC系统无缝对接，实时上传监测数据，同时配备多级报警功能，当甲酸浓度超出安全阈值时，立即触发声光报警并联动控制外围设备，最大限度降低安全隐患。该设备还具备优异的抗干扰性能，可在复杂工业环境中稳定运行，适配真空焊接炉周边的严苛工况，且传感器使用寿命长，大幅降低后期维护成本。

　　配套的在线式微量氧气体检测仪，则聚焦半导体工艺中保护性气体的纯度控制，采用进口电化学燃料电池检测原理，测量精度高达±1%满量程，可实现0-1ppm至0-25%量程的灵活切换，精准捕捉炉膛内极低浓度的氧气含量。设备具备双温湿度补偿功能，有效规避环境温湿度变化对检测数据的影响，确保在高真空、多气体混合的复杂工况下，数据稳定性始终保持优异水平。同时，该设备支持Modbus RS485等双向通讯协议，可无缝融入某半导体行业的MES系统，实现微量氧含量数据的实时可视化管理与历史数据追溯，为工艺优化提供可靠数据支撑。

　　为保障设备高效适配，伽安科技提供了从现场勘测、点位规划、安装调试到技术培训的全流程服务，根据河北某科技有限公司真空甲酸炉的布局特点，优化设备安装位置，确保监测范围无死角;同时对操作人员进行专项培训，讲解设备校准、日常维护及应急处理流程，保障设备长期稳定运行。

　　合作价值：精准赋能，共赢发展

　　此次合作的落地，不仅为河北某科技有限公司的半导体封装工艺提供了可靠的安全保障，更助力其实现工艺精度的进一步提升。伽安科技的双在线气体检测仪协同运行，有效解决了甲酸浓度把控难、微量氧含量监测精度不足的行业痛点，使河北某科技有限公司真空焊接环节的甲酸浓度控制精度提升30%，微量氧含量监测误差控制在0.001ppm以内，显著降低了因气体浓度波动导致的产品不良率，为其高端封装设备的性能升级提供了有力支撑。

　　对于河北某科技有限公司而言，伽安科技的监测设备不仅满足了安全生产的合规要求，更通过数据化、智能化的监测手段，为工艺优化提供了精准数据依据，助力其在车载功率器件封装等高端领域的竞争力进一步提升。而此次合作也彰显了伽安科技在工业气体检测领域的技术实力，凭借对行业需求的深刻洞察与定制化解决方案能力，赢得了专精特新企业的认可。

　　未来，伽安科技将持续深耕气体检测技术研发，聚焦半导体、新能源等高端制造领域的需求痛点，不断迭代产品性能，提供更精准、更智能、更可靠的气体监测解决方案。同时，双方也将以此次合作为契机，探索更深层次的技术协同，共同推动国产半导体封装设备行业的高质量发展，为中国半导体产业自主创新赋能。