无线式气体检测仪是一款集成气体传感技术与无线通信技术的智能监测设备,可实时采集空气中有毒、可燃、有害气体浓度数据,并通过无线模块传输至云端平台或本地接收终端,实现远程监控、智能报警、数据溯源。相较于传统有线检测仪,其无需复杂布线,安装灵活便捷,广泛适用于布线困难的老旧厂区、户外分布式场景、临时作业工地等,是工业安全监测、环境监测的高效解决方案。

　　一、核心工作原理

　　无线式气体检测仪由气体检测单元和无线通信单元两大核心模块组成,工作流程如下：

　　1.气体浓度采集

　　检测单元内置专用传感器,根据监测气体类型匹配对应检测技术,核心传感器类型及适用场景如下：

　　2.无线数据传输

　　采集的气体浓度数据经内置 MCU 处理后,通过无线通信模块发送至接收端,主流无线技术及特点如下：

　　3.数据接收与预警

　　数据可传输至本地网关(局域网监控)或云端平台(远程访问),当浓度达到预设报警阈值时,设备本地触发声光报警,同时云端 / 网关推送短信、APP 通知或邮件预警,支持联动排风、停机等安全装置。

　　二、核心产品特点

　　安装便捷,降低施工成本

　　无需铺设信号电缆和电源线(部分型号支持电池供电),安装时仅需固定探头、激活无线模块即可,大幅减少老旧厂区改造的布线工程量,缩短施工周期,降低人力成本。

　　灵活组网,适配复杂场景

　　支持多探头分布式组网,可同时监测不同区域的多种气体浓度;设备位置可根据生产需求灵活调整,尤其适合临时作业工地、移动巡检等场景。

　　远程监控,实现无人值守

　　通过云端平台或手机 APP,可实时查看设备运行状态、气体浓度曲线、报警记录,支持历史数据导出与分析;即使不在现场,也能及时掌握风险动态,适配无人值守的偏远站点。

　　工业级设计,耐受恶劣工况

　　防爆等级：标配隔爆型 Ex d ⅡC T6,满足化工、石油、燃气等易燃易爆环境要求;

　　防护等级：探头部分 IP65/IP67,防尘防水,适应潮湿、多尘、腐蚀性环境;

　　温度适应范围：-40℃~85℃,覆盖冷库低温、冶金高温等极端工况;

　　低功耗续航：电池供电型号续航可达 1-3 年,市电供电型号支持断电续航(备用电池)。

　　智能报警,多重安全保障

　　具备多级报警功能(低报 / 高报 / 超限报),支持本地声光报警 + 远程推送 + 继电器联动三重预警机制;部分型号内置 GPS 定位,可精准定位泄漏点位置。

　　三、选型关键参数

　　气体类型与传感器匹配

　　优先根据监测气体选择对应传感器：有毒气体选电化学传感器,可燃气体选催化燃烧传感器,制冷剂选红外传感器,避免因传感器不匹配导致测量失准。

　　无线通信技术选型

　　户外远距离、低功耗需求：选LoRa/NB-IoT;

　　需实时远程监控、无距离限制：选4G/5G;

　　室内近距离组网：选Wi-Fi / 蓝牙。

　　量程与精度

　　有毒气体：量程建议覆盖职业接触限值(OEL) 至致死浓度,精度≥±3% FS;

　　易燃气体：量程选0-100%LEL(爆炸下限),精度≥±5% FS;

　　微量气体监测：选 ppm 级高精度传感器。

　　续航与供电方式

　　无市电区域：选锂电池供电,优先选择续航≥1 年的低功耗型号;

　　固定区域：选市电供电 + 备用电池,防止断电数据中断。

　　防爆与防护等级

　　易燃易爆场景必须符合Ex d ⅡC T6防爆标准;户外安装需 IP65 及以上防护等级,沿海高盐雾环境可选防腐蚀涂层型号。

　　数据存储与溯源

　　选择支持离线数据存储的型号,断网时数据可本地保存,联网后自动上传,确保数据不丢失;支持历史数据导出,满足安全监管溯源需求。

　　四、典型适用行业与场景

　　五、安装与维护注意事项

　　1. 安装位置选择

　　遵循气体密度特性：比空气重的气体(H₂S、氟利昂)安装在距离地面 0.3-0.5m;比空气轻的气体(NH₃、甲烷)安装在距离天花板 0.3-0.5m;与空气密度相当的气体(CO)安装在泄漏源水平位置 1-3m 内。

　　确保无线信号通畅：安装前测试信号强度,避开大型金属设备、墙体等信号遮挡物;必要时加装信号中继器,提升传输稳定性。

　　避开干扰源：远离高温、高湿、强电磁干扰区域(如变频器、电机),防止传感器失灵或信号中断。

　　2. 日常维护要点

　　定期校准：每 6-12 个月用对应标准气体校准一次,确保测量精度;校准前需将设备切换至 “校准模式”,避免误报警。

　　探头清洁：每 3 个月清理探头滤网表面的粉尘、油污,防止堵塞气体通道;电化学传感器需定期检查电解液,避免干涸失效。

　　电池维护：电池供电型号需定期检查电量,低电量时及时更换;避免电池短路或暴晒,延长使用寿命。

　　信号检测：每月检查无线通信状态,查看数据上传是否正常;若信号不稳定,调整安装位置或加装中继器。

　　3. 安全禁忌

　　防爆区域内严禁带电拆卸设备,需断电并通风置换后再进行维护;

　　避免传感器接触强酸、强碱、氟化物等腐蚀性物质,防止传感器永久损坏;

　　严禁擅自修改报警阈值,需根据安全规范和现场风险评估设定,防止预警失效。