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  定式氧化锆氧量分析仪是一款专为工业现场氧气浓度连续在线监测设计的安全检测设备,核心利用氧化锆陶瓷传感器的氧浓差电势原理,实现对氧气含量的精准、实时监测,广泛应用于各类高温、复杂工业环境,是保障生产安全、优化工艺效率的关键设备。


  一、 核心工作原理

  氧化锆传感器的核心元件是掺杂氧化钇的氧化锆陶瓷管,其工作需满足两个条件:

  1. 高温环境:传感器内置加热器,将陶瓷管加热至 600~850℃ 的工作温度;

  2. 氧浓度差:陶瓷管内壁通参考气体(通常为空气,氧含量 20.9%),外壁接触被测气体。

  在高温下,氧化锆陶瓷成为氧离子导体,两侧氧浓度差会产生氧浓差电动势,电动势大小与被测气体氧含量的对数呈线性关系(遵循能斯特方程)。检测仪通过采集该电动势信号,经运算转换为直观的氧浓度数值,实现精准监测。

  二、 产品核心特点

  1. 测量精准,稳定性强量程覆盖广(常规量程:0.01%~25% O₂,可定制微量氧或高氧量程),测量精度可达 ±0.1% O₂;传感器抗干扰能力强,不受 CO、CO₂、H₂等还原性气体影响,长期工作漂移小。

  2. 耐高温,适应恶劣工况传感器可直接耐受 0~600℃ 的被测气体温度(部分型号可定制耐更高温),无需复杂的降温预处理装置;整机防护等级高(IP65 及以上),防尘、防水、耐腐蚀,适合户外或潮湿、多尘工业现场。

  3. 响应速度快,维护成本低从接触被测气体到稳定读数,响应时间≤10 秒;传感器使用寿命长(2~5 年),无需频繁更换;日常维护仅需定期校准(每 3~6 个月一次),校准操作简单,可现场完成。

  工业级设计,适配自动化系统支持 4-20mA、RS485(Modbus-RTU) 等标准信号输出,可无缝对接 PLC、DCS 等工业控制系统;内置声光报警模块(可选),氧浓度超标时自动触发报警,支持继电器联动排风、停机等安全装置。

  三、 典型适用行业与场景

行业领域应用场景监测目的
电力行业锅炉烟道、脱硫脱硝系统监测燃烧剩余氧含量,优化配风比例,提高燃烧效率,降低能耗
冶金行业高炉、转炉、加热炉控制炉内氧浓度,防止氧化烧损,保障冶炼工艺稳定
化工行业合成氨、煤化工反应釜、储罐监测惰性气体置换效果,防止氧含量超标引发爆炸风险
水泥/玻璃行业回转窑、熔炉烟道优化燃料燃烧效率,减少氮氧化物排放,符合环保标准
环保行业废气处理设备、垃圾焚烧炉监测尾气氧含量,确保处理工艺达标

  四、 与其他氧检测仪的核心优势对比

  相较于电化学氧检测仪、磁氧分析仪,固定式氧化锆气体检测仪的独特优势:

对比维度氧化锆氧含量分析仪电化学氧检测仪磁氧分析仪
工作温度耐受高温气体,无需降温仅适用于常温环境需预处理降温、除尘
抗干扰性不受还原性气体影响易受 H、CO 等气体干扰受水分、粉尘影响大
维护成本低(长寿命,少校准)高(传感器寿命 6~12 个月)高(复杂预处理装置需维护)
适用场景工业高温、复杂工况室内常温、洁净环境实验室或高精度分析场景

  五、 使用注意事项

  1. 安装位置:需安装在被测气体流通良好的位置,避免死角;与泄漏源保持合理距离,确保监测数据代表性。

  2. 温度控制:确保传感器加热器正常工作,若加热器故障,会直接导致测量失准。

  3. 校准规范:定期用标准气体校准(如 20.9% O₂的空气或定制浓度标准气),校准前需确保传感器达到工作温度。

  4.避免腐蚀:严禁传感器接触氟化物、氯化物等强腐蚀性气体,否则会损坏陶瓷元件,缩短使用寿命。



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